Potom, čo plastové barel výrobcu lisovací materiál je ohrievaný, zhutnený a zmiešaný v sude vstrekovacieho stroja, proces konverzie voľného prášku alebo granulovanej tuhej látky do kontinuálneho homogenizovaného taveniny sa nazýva plasticizácia. Homogenizácia zahŕňa štyri aspekty: po zmäkčovaní materiálu musí byť zloženie v tavenom tavení dobre vyvážené a relatívna hustota
Potom, čo plastové barel výrobcu lisovací materiál je ohrievaný, zhutnený a zmiešaný v sude vstrekovacieho stroja, proces konverzie voľného prášku alebo granulovanej tuhej látky do kontinuálneho homogenizovaného taveniny sa nazýva plasticizácia. Homogenizácia zahŕňa štyri aspekty: po zmäkčovaní materiálu musí byť zloženie v tavení jednotné, relatívna hustota, viskozita a teplota by mali byť jednotné. Meranie sa vzťahuje na prípravné práce, ktoré môžu zabezpečiť, aby vstrekovací stroj vykonával konštantnú teplotu, jednotnú a kvantitatívnu analýzu zmäkčovanej taveniny podľa piestu alebo skrutky extruderu. Tento druh práce vyžaduje, aby vstrekovací stroj ovládal piest alebo skrutku. Ležal v procese zmäkčovania.
Spätný tok sa vzťahuje na reverznú tekutosť taveniny v dutine formy smerom k prívodu lepidla a prietokovému kanálu, keď sa piest alebo skrutka presunie späť do valca. Je zrejmé, že celý proces spätného toku sa bude vykonávať od začiatku odstraňovania vstrekovacieho tlaku až do zmrazenia taveniny na prívode. Dôvodom protitoku je hlavne výsledok tlaku v jadre presahujúceho protitokový tlak po odstránení vstrekovacieho tlaku a komunikácii taveniny a vzduchu medzi sebou.
Nie je ťažké zistiť, či dôjde k spätnému toku alebo či rozsah spätného toku súvisí s časom držania. Všeobecne povedané, čím dlhšia je doba držania výrobcu plastových sudov, tým dlhšia je tlak na držanie pôsobí na taveniny v jadre formy, tým menší je backflow a zmrštenie plastových častí sa zmierni. Krátka doba držania tlaku je práve naopak.
https://www.fhpails.com/
